완전 보어와 축소 보어 밸브 볼: 산업용 구매자와 밸브 제조업체를 위해 설명된 주요 차이점

모든 볼 밸브 프로젝트는 믿을 수 없을 만큼 간단한 질문에서 시작됩니다. 볼을 통과하는 통로의 크기는 얼마나 커야 합니까? 밸브 볼을 통해 가공된 보어는 완성된 밸브의 유량, 완전히 열렸을 때의 압력 강하, 포트의 매체 속도, 액추에이터의 크기 및 비용, 파이프라인 서비스의 - - 라인을 여전히 돼지로 청소할 수 있는지 여부를 설정합니다. 따라서 산업 구매자와 밸브 제조업체의 경우 전체 보어 밸브 볼과 축소 보어 밸브 볼 사이의 선택은 구성 요소 자체를 훨씬 넘어서는 결과를 가져오는 사양 결정입니다. 이 기사에서는 두 가지 디자인을 비교하고 올바른 디자인을 선택하기 위한 실용적인 프레임워크를 제공합니다.밸브 볼당신의 신청을 위해.

보어 직경이 설계 결정인 이유

볼 밸브에서 볼은 폐쇄 요소이자 유로입니다. 밸브가 완전히 열리면 보어가 파이프라인과 정렬되고 미디어가 볼을 통해 직선으로 이동합니다. 보어와 파이프의 내부 직경 사이의 비율은 포트 클래스를 정의합니다. 두 가지가 본질적으로 동일할 경우 완전 보어, 포트가 의도적으로 더 작게 가공될 경우 감소 보어입니다.

포트는 개방형 밸브의 가장 좁은 부분이므로 실제 유량 제한을 설정합니다. 포트가 작을수록 동일한 유량에서 매체 속도가 높아지고 압력 강하가 커지고 침식 및 소음 프로필이 달라집니다. 이는 또한 볼이 작아지고 원자재 비용, 가공 시간, 밸브 중량 및 작동 토크가 줄어드는 것을 의미합니다. 올바른 선택은 특정 서비스 조건 세트에 대한 비용과 흐름 성능의 균형을 유지합니다.

풀 보어 밸브 볼이란 무엇입니까?

풀 보어 밸브 볼에는 연결 파이프의 내부 직경과 일치하는 포트가 있으므로 개방형 밸브는 본질적으로 라인과 연속적인 흐름 경로를 떠납니다. 완전히 개방되면 짧은 길이의 직선 파이프처럼 작동합니다. 공칭 크기에 대한 최대 유량, 최소 압력 손실 및 방해받지 않는 매체 속도 프로파일을 제공합니다.

방해받지 않는 통행은 세 가지 상황에서 가장 중요합니다.

• 피깅:청소 및 검사용 돼지는 라인과 동일한 구멍만 통과할 수 있습니다. 피깅용으로 설계된 석유, 가스 및 제품 파이프라인에서는 완전 보어가 사실상 필수입니다.
• 점성 또는 고체-함유 매체:원유, 슬러지, 슬러리 및 섬유질 유체는 감소된 포트가 부과하는 가속도 및 전단력 없이 통과합니다.
• 낮은 허용 압력 강하:펌프 흡입관, 중력-공급 시스템 및 예비 헤드가 거의 없는 서비스는 제한을 받을 수 없습니다.

풀 보어의 가격은 볼에서 지불됩니다. 더 큰 블랭크와 더 많은 재료 - 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스 또는 니켈 합금 등급에서 결정적 - 그리고 더 무거운 어셈블리 및 더 큰 액추에이터.

축소 보어 밸브 볼이란 무엇입니까?

감소된 보어 밸브 볼은 파이프보다 작은 포트를 엽니다. 일반적으로 공칭 크기가 한 단계 작아집니다. - 예를 들어 100mm 라인의 80mm 포트-와 일부 설계는 벤추리 프로파일 쪽으로 더 축소됩니다. 밸브는 동일한 라인과 플랜지에 장착되지만 내부 통로는 의도적으로 좁아집니다.

유량이 떨어지므로 열린 밸브 전체에 압력 강하가 나타나고 매체가 포트를 통해 가속됩니다. 약간의 손실을 견딜 수 있는 깨끗한 액체 및 가스의 경우 이는 경제적인 거래입니다. 볼이 작을수록 재료와 기계 가공이 덜 사용되며 무게와 외피가 줄어들고 시트 하중과 토크가 낮아지며 더 작은 액추에이터가 허용됩니다. 큰 크기와 높은-합금 재료의 경우 블랭크와 액추에이터에 대한 절약이 밸브의 다른 모든 비용 항목을 왜소하게 만드는 경우가 많습니다. 감소된{4}}보어 구성은 포트 크기가 명시되고 추가된 드롭이 사용 가능한 헤드에 대해 확인될 때 주류 압력-등급 코드에서 허용됩니다.

전체 보어와 축소 보어 밸브 볼 한 눈에 보기

포트 비율은 제조업체마다 다릅니다. 포트 클래스에서 가정하기보다는 공급자의 도면에서 실제 보어 직경을 확인하십시오.

풀 보어 밸브 볼이 올바른 선택일 때

라인이 밸브에서 전체 단면을 유지해야 하거나 매체가 더 작은 포트를 통한 가속을 견딜 수 없는 경우에는 전체 보어를 선택하세요.{0}}

• 피그된 파이프라인 및 런처{0}}수신 시스템, 여기서 전체{0}}통과는 정기적인 청소 및 검사를 위한 작동 요구 사항입니다.
• 상거래, 일괄 처리 및 계량 실행, 여기서 계측기 상류의 흐름 교란은 정확성을 위해 최소화되어야 합니다.
• 무겁거나 점성이 있거나 왁스 같은 제품더 작은 포트에서 압력 손실, 전단 또는 침전이 발생할 수 있습니다.
• 고체, 섬유 또는 2상 흐름이 있는 서비스-, 여기서 속도를 낮게 유지하는 것이 침식과 막힘에 대한 첫 번째 방어입니다.
• 사용 가능한 헤드가 제한된 시스템, 긴 중력선 및 열사이펀 회로와 같은 것입니다.

이러한 서비스에서는 전체-볼의 높은 첫 번째 비용이 일반적으로 더 낮은 펌핑 에너지, 더 적은 막힘, 더 간단한 유지 관리로 보상되며, 일단 밸브가 라인에 용접되면 감지하기 어려운 숨겨진 제한 사항을 피할 수 있습니다.

감소된 보어 밸브 볼이 의미가 있는 경우

적당한 압력 손실이 무해한 대부분의 일반적인 공정 격리의 경우 감소된 보어 밸브 볼이 경제적인 기본값입니다. 다음과 같은 경우에 고려하십시오:

• 깨끗한 물, 유틸리티, 공기 및 화학 서비스펌프나 시스템에 추가된 방울을 흡수할 수 있는 예비 헤드가 있는 경우.
• 대구경-직경 또는 고압-압력-등급 밸브고급 합금으로 제작된 풀사이즈 볼은-높은-등급의 합금으로 제작되어 가격이 지나치게 비쌉니다.
• 토크 예산이 제한된 자동화 밸브: 볼이 작을수록 시트 하중과 마찰이 낮아져 더 작고 저렴한 액추에이터가 가능합니다.
• 스키드 및 패키지 애플리케이션해양 모듈 및 휴대용 프로세스 장치와 같이 무게와 외피가 중요한 곳.
• 개조 및 공간이{0}}제한된 설치보다 컴팩트한 어셈블리가 기존 지지대와 여유 공간에 맞는 경우.

두 가지 주의 사항이 적용됩니다. 돼지가 통과해야 하는 곳, 매체에 연마성 고체가 있는 곳, 시스템이 추가 드롭을 허용할 수 없는 곳에서는 축소된 포트를 사용하지 마십시오. 일부 프로젝트에서는 전체 보어를 요구하기 때문에 밸브를 마무리하기 전에 최종 사용자에게 포트 등급을 확인하십시오.

절충안을 결정하는 엔지니어링 요소-

• 유동 면적은 보어 비율의 제곱으로 확장됩니다.라인 보어의 80%에 있는 포트는 전체 보어 흐름 영역의 약 2/3-만 전달합니다.- 70%에서는 절반 이하입니다.
• 속도는 침식과 소음을 제어합니다.깨끗한 가스와 액체는 더 높은 포트 속도를 잘 견딥니다. 연마성 고체, 번쩍이는 액체 및 2-상 흐름은 포트 가장자리와 다운스트림 시트를 침식하므로 전체 보어 또는 경화된 밀봉 표면이 더 안전한 경로입니다.
• 토크와 액추에이터 비용이 더 작은 크기를 결정하는 경우가 많습니다.볼 직경은 시트 마찰과 압력{0}}면적 부하를 유발하므로 보어가 줄어들면 액추에이터 크기가 하나 이상의 프레임으로 줄어들 수 있으며 - 때로는 볼의 가치를 초과하는 절약 효과를 얻을 수 있습니다.
• 재료 비용은 고합금에 대한 결정을 배가시킵니다.서비스에서 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507 또는 Inconel, Monel 및 Hastelloy와 같은 니켈 합금을 요구하는 경우 블랭크 가격은 직경에 따라 빠르게 증가하므로 보어 감소가 부품 비용의 주요 레버가 됩니다.
• 크기와 압력 등급이 실제 범위를 설정합니다.축소된-내경 밸브는 전체 내경 블랭크가 무겁고 비용이 많이 드는 대구경 및 고압 등급에서 지배적입니다. 소형 저-압력 밸브는 전체 보어에 대해 거의 페널티를 주지 않습니다.

가공 품질이 디자인을 결정하는 방식

어떤 포트 클래스를 선택하든 볼은 수천 사이클 동안 기하학적 구조가 안정적으로 유지되어야 하는 정밀 구성 요소로 유지됩니다. 전체-볼의 대형 포트는 구 재료의 상당 부분을 제거하므로 나머지 벽은 왜곡 없이 가공되어야 합니다. 감소된-보어 볼은 비례적으로 더 큰 밀봉 표면을 가지므로 진원도 및 마감에 대한 요구가 높아집니다. 두 경우 모두 보어가 스템 슬롯과 동심원을 유지하여 밸브가 올바르게 인덱싱되도록 하고, 포트 가장자리를 디버링하고 반경화하여 난류를 방지해야 하며, 밀봉면이 시트 설계에서 기대하는 마감을 유지해야 합니다.

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실용적인 결정 체크리스트

1. 매체와 그 동작을 정의합니다(깨끗함, 점성, 고체-내포 또는 2상-).
2. 시스템 설계자와 함께 열린 밸브 전체에 허용되는 압력 강하를 확인하십시오.
3. 피깅, -정리-및 검사 요구사항을 확인하세요. - 이러한 사항은 전체 보어를 강제합니다.
4. 필요한 유량을 예측하고 이를 각 옵션의 포트 면적과 비교하십시오.
5. 자동화 및 안전-마진을 포함한 액추에이터 토크 예산을 검토합니다.
6. 필요한 등급에서 전체 크기 블랭크의 재료 비용 배율을 평가하세요.-
7. 문의 시 필요한 보어 직경이나 포트 등급을 명시적으로 명시하십시오.
8. 제조업체에 도면을 검토하고 보어, Cv 및 검사 데이터를 확인하도록 요청합니다.

자주 묻는 질문

완전 보어와 축소 보어 밸브 볼의 차이점은 무엇입니까?

파이프에 대한 보어 직경입니다. 풀 보어 밸브 볼은 기본적으로 라인 내부 직경과 동일한 포트를 갖고 있어 최대 유량, 최소 압력 강하 및 피깅 호환성을 제공합니다. 감소된 보어 밸브 볼은 일반적으로 공칭 크기가 한 단계 작은 더 작은 포트를 열어 재료 비용, 무게 및 토크를 줄이되 포트에서 압력 강하 및 매체 속도를 추가합니다.

감소된 보어 볼로 인해 유량 용량이 얼마나 손실됩니까?

포트 면적에 거의 비례하며 이는 보어 비율의 제곱에 비례합니다. 라인 보어의 80%에 있는 포트는 전체 보어 면적의 약 2-를 제공하고- 절반보다 작은 70%를 제공합니다. 제조사의 테스트 데이터를 통해 정확한 용량을 확인하세요.

청소용 돼지가 보어가 감소된 밸브 볼을 통과할 수 있습니까?

아니요. 표준 세척 및 검사 피그에는 라인 직경과 동일한 통로가 필요하므로 피깅 파이프라인은 특별히 제작된 배열이 지정되지 않는 한 풀 보어 밸브를 사용해야-합니다.

보어가 줄어들면 침식이나 소음 문제가 발생합니까?

공격적인 미디어에만 해당됩니다. 깨끗한 액체와 가스는 더 높은 포트 속도를 잘 견딥니다. 연마성 고체, 번쩍이는 액체 및 고속-2상 흐름-은 포트 가장자리와 다운스트림 시트를 침식하고 소음을 발생시킬 수 있습니다. 이러한 서비스에서는 밀봉 표면에 경화 코팅이 된 볼이나 전체 보어가 선호됩니다.

완전 보어 옵션과 축소 보어 옵션을 비교하려면 어떤 정보를 보내야 합니까?

라인 크기 및 내부 직경, 필요한 보어 또는 포트 등급, 매체 및 고형물 함량, 압력 및 온도 범위, 액추에이터 토크 예산, 시트 유형 및 필요한 유량 계수를 제공합니다. 이를 통해 제조업체는 도면을 검토하고 기술 및 상업적 비교를 통해 두 가지 옵션을 모두 반환할 수 있습니다.